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光通信領(lǐng)域，市場(chǎng)對(duì)通信帶寬的需求呈幾何倍數(shù)逐年增長(zhǎng)，隨之推動(dòng)延伸出諸多新技術(shù)，研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性。運(yùn)用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善激光焊的工藝性能，研制可靠輕巧的激光焊接技術(shù)方法。下面介紹激光焊接技術(shù)在光通訊行業(yè)上的優(yōu)點(diǎn)。

在OSA產(chǎn)品中的激光焊接應(yīng)用最為典型的，也已經(jīng)成為行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)流程。相比較于粘膠和電阻焊工藝，激光焊接技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是毋庸置疑的 。

激光焊接技術(shù)在光通訊行業(yè)上的優(yōu)點(diǎn)：
1、非接觸焊接方式，激光焊接機(jī)采用激光焊接技術(shù)，即使不與工件直接接觸，也能快速完成焊接工作，因此焊接接觸點(diǎn)更小，加工出來(lái)的產(chǎn)品更美觀，自然也會(huì)受到更多廠家的“青睞”;
2、焊接的材料不受局限，激光焊接機(jī)發(fā)出的激光光束可以快速融化不同類(lèi)型的金屬材料，即使是傳統(tǒng)焊接機(jī)都難以焊接的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鋁結(jié)構(gòu)鋼、銅等金屬，激光焊接機(jī)也能輕松“應(yīng)付”，這一特性也使得激光焊接機(jī)可適用的行業(yè)更廣泛;
3、工序少，除了焊接質(zhì)量好、可焊接材料多等優(yōu)勢(shì)以外，相比傳統(tǒng)焊接設(shè)備，激光焊接機(jī)的焊接工序也更少。因?yàn)榻?jīng)過(guò)激光焊接機(jī)焊接出來(lái)的材料不易變形，因此不需要過(guò)多的處理，可以直接省去拋光和整平等工序。

4、靈活多樣的光纖焊接方式，相對(duì)而言，大功率光纖激光焊接機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種材料的精密焊接，尤其是對(duì)一些精密零件的焊接。光纖激光焊接機(jī)可采用的焊接方法有很多種，例如可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、搭接焊、對(duì)焊和封焊。
5、工作效率高，光纖激光焊接機(jī)自動(dòng)化程度高，焊接工藝簡(jiǎn)單，用光纖激光焊接機(jī)加工工件可以提高工作效率。
6、使用壽命長(zhǎng)，激光器的使用壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)。由于采用了高科技、高效、無(wú)污染的組合聚光腔，使激光光電轉(zhuǎn)換效率、光輸出功率和光學(xué)質(zhì)量得到了極大的提高；

以上就是激光焊接技術(shù)在光通訊行業(yè)上的優(yōu)點(diǎn)，激光焊接機(jī)技術(shù)在制造領(lǐng)域的應(yīng)用穩(wěn)步增長(zhǎng)，由脈沖到連續(xù)，由小功率到大功率，由薄板到厚件，由簡(jiǎn)單單縫到復(fù)雜形狀，激光焊接在不斷的演化過(guò)程中已經(jīng)逐步成為一種成熟的現(xiàn)代加工工藝技術(shù)。激光光焊接機(jī)廣泛適用于各種器件的點(diǎn)焊和連續(xù)焊接，主要應(yīng)用于IT、醫(yī)療、電子、電池、儀表、五金等行業(yè)，